عملية تصنيع أجزاء الألومنيوم الآلية

الخطوة 1

إعداد المواد الخام اللازمة لتصنيع أجزاء الألومنيوم.

يمكن أن تكون عبارة عن صفائح من الألومنيوم، أنابيب الألومنيوم، قضبان الألومنيوم و مقاطع الألمنيومأولاً، قم بقطع المادة لتناسب حجم المعالجة.

الخطوة 2

طحن الشكل بشكل خشن.

يُعالَج الشكل الخارجي وفقًا لرسومات قطع الألومنيوم، وتُفرَزُ مستوًى المعالجة المرجعي. الطحن الخشن (التشغيل الخشن) هو العملية السابقة للطحن الدقيق. يجب أن يكون القطع مستمرًا أثناء الطحن الخشن، وأن تكون كمية التغذية كبيرة نسبيًا، مما يُحسِّن الإنتاجية، كما أن آثار المعالجة خشنة نسبيًا. بالنسبة لمتطلبات الحجم، يوجد هامش للطحن الدقيق.

الخطوة 3

الطحن الدقيق للتجويف الداخلي والسطح العلوي والأسطح الجانبية للأجزاء المصنوعة من الألومنيوم.

الطحن الدقيق هو عملية معالجة أكثر دقة، وفقًا لمتطلبات الطلب الفني، وتتميز بكمية تغذية وقطع صغيرة. الهدف هو ضمان دقة الأبعاد النهائية وجودة سطح قطعة الألومنيوم.

الخطوة 4

التنظيف بالرمل.

يمكن للنفخ الرملي إزالة النتوءات على سطح قطع الألومنيوم، وتشكيل حفر صغيرة على السطح، تمهيدًا للمعالجة اللاحقة. كما يُشكل طبقة ضغط على السطح لتحسين مقاومته للتعب والخدش.

الخطوة 5

الأكسدة.

الألومنيوم بحد ذاته مادة ذات مقاومة عالية للتآكل، ولكن عند تعرضه للهواء، يُشكل طبقة أكسيد على سطحه، مما يُفقده تدريجيًا مقاومته للتآكل لفترة طويلة. بالإضافة إلى ذلك، عند تعرضه للأحماض، يُدمر طبقة تكوين سطح الألومنيوم. نحتاج إلى إعادة الأكسدة وإضافة طبقة واقية على السطح لتحسين مقاومته للتآكل. بعد أنودة سطح أجزاء الألومنيوم، تتحسن مقاومته للتآكل، وصلابته، ومقاومته للتآكل، وعزله، ومقاومته للحرارة بشكل كبير. تتميز الطبقة الخارجية من طبقة الألومنيوم المؤكسدة بمساميتها وسهولة امتصاصها للأصباغ والمواد الملونة، مما يُتيح صباغتها وتحسين مظهرها.

يعد الطلاء بالمسحوق أيضًا طريقة أخرى للتشطيب للعديد من أجزاء الألومنيوم.

الخطوة 6

وضع العلامات.

الطباعة الحريرية والوسم بالليزر هما الطريقتان الرئيسيتان. للوسم أهمية خاصة في مكافحة تزوير المنتجات. تنتمي الطباعة الحريرية إلى الطباعة بالاستنسل. عند طباعة لوحة الطباعة، ينتقل الحبر إلى السطح (الورق، السيراميك، إلخ) من خلال ثقوب الاستنسل وتحت ضغط معين لتشكيل صورة أو نص. علامات الليزر هي طريقة وسم تستخدم ليزرًا عالي الطاقة لتسليط إشعاع موضعي على قطعة العمل، مما يؤدي إلى تبخير أو تفاعل كيميائي لتغير لون مادة السطح، تاركًا بذلك علامة دائمة. تُستخدم طباعة الشاشة الحريرية فقط على المنتجات المسطحة نسبيًا، فإذا كانت هناك أي مخالفات، فلا يمكن حلها؛ بينما يمكن لآلة وسم الليزر وضع علامات على الأسطح المستديرة وغير المستوية وغير المنتظمة، وتتم معالجة التعديل فورًا، وهو أمر مستحيل في طباعة الشاشة الحريرية.