Extrusiones de aluminio 6061
FONNOV ALUMINIUM produce y suministra extrusiones de aluminio 6061 con las siguientes formas y especificaciones:
- Extrusiones de aluminio 6061 personalizadas con temple T4 / T5 / T6
- Varillas de aluminio 6061 (barras redondas) con temple T6 / T6510 / T6511 / T4 / T4510 / T4511
- Barras de aluminio 6061 (barra plana, barra redonda, barra cuadrada, barra rectangular, etc.) con temple T6 / T6510 / T6511 / T4 / T4510 / T4511
- Tubos sin costura de aluminio 6061 con temple O / T1 / T42 / T62 / T4 / T4510 / T4511 / T51 / T6 / T6510 / T6511 / F
- El ancho máximo de las extrusiones de aluminio 6061 puede ser de 750 mm.

Extrusiones de aluminio FONNOV 6061 para nuestros clientes
▹Extrusiones de aluminio 6061 personalizadas
¿Qué aleación de aluminio es adecuada para mi proyecto? Esta pregunta es importante en proyectos de extrusión de aluminio.
Aleación de aluminio 6061 Es una aleación duradera tratada térmicamente con buena conformabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y resistencia. El aluminio 6061 T6 es la aleación principal del 6061. Es una aleación de aluminio de alta calidad producida mediante un proceso de preestiramiento con tratamiento térmico. Su potencia no se puede comparar con la de la serie 2XXX. aluminio 7075Su aleación de magnesio y silicio posee numerosas características y un excelente rendimiento de procesamiento. Características únicas de soldadura y propiedades de galvanoplastia, excelente resistencia a la corrosión, alta tenacidad y ausencia de deformación tras el procesamiento. Materiales compactos y sin defectos, fáciles de pulir y pintar, y con un efecto de oxidación excepcional.
Si su proyecto de extrusión de aluminio no requiere alta resistencia ni un efecto estético crítico, el aluminio 6061 será la opción más popular y correcta. La aleación 6061 tiene una resistencia media y alta, y ofrece buena maquinabilidad, soldabilidad y conformado. En muchos componentes extruidos pequeños y piezas de extrusión de gran tamaño, el aluminio 6061 es la aleación más utilizada. Debido a su buena resistencia a la corrosión y resistencia, se le suele denominar aluminio estructural y es adecuado para aplicaciones estructurales. Desde piezas tan pequeñas como tiras de aluminio para luces LED hasta piezas de aluminio para ferrocarriles, el aluminio 6061 se utiliza ampliamente.
| Aleación de aluminio y temple | Espesor
mm |
Resistencia a la tracción Rm/Mpa |
Fuerza de fluencia Rp0,2/Mpa |
Elongación /%
A |
Dureza
Trabajo de alta calidad |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T4 | ≤25,00 | 180 | 110 | 15 | 65 |
| 6061-T5 | ≤16,00 | 240 | 205 | 9 | – |
| 6061-T6 | ≤5.00 | 260 | 240 | – | 95 |
| >5.00-25.00 | 260 | 240 | 10 | 95 |
✣El valor probado es Mín.
▹Barras de aluminio 6061 y varillas de aluminio 6061
Las barras de aluminio, las barras planas, redondas, cuadradas y hexagonales se utilizan ampliamente en diversas industrias. Las barras de aluminio 6061 se fabrican principalmente con 6061T6 / 6061T6510 / 6061T6511 / 6061T4 / 6061T4510 / 6061T4511. Las propiedades mecánicas requeridas por la Norma Nacional son las siguientes:
| Aleación de aluminio y temple | Espesor
mm |
Resistencia a la tracción Rm/Mpa |
Fuerza de fluencia Rp0,2/Mpa |
Elongación /%
A |
Trabajo de alta calidad |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 6061-T6510 6061-T6511 | ≤150,00 | 260 | 240 | 8 | 95 |
| 6061-T4 6061-T4510 6061-T4511 | ≤150,00 | 180 | 110 | 15 | 65 |
✣El valor probado es Mín.
▹6061 Tubos sin costura de aluminio
Generalmente, un tubo (tubería) de aluminio 6061 se produce mediante extrusión en caliente. A diferencia del tubo de aluminio 6061 extruido, el... Tubo sin costura de aluminio 6061 No contiene soldaduras metalúrgicas. En condiciones de trabajo rigurosas, los tubos de aluminio sin costura reducen la posibilidad de agrietamiento del producto. Se utilizan ampliamente en vehículos de hidrógeno, barcos y buques de GNL y sistemas de separación de aire.
Las propiedades mecánicas solicitadas para los tubos sin costura de aluminio 6061 son las siguientes según la Norma Nacional:
| Aleación de aluminio y temple | Espesor
mm |
Resistencia a la tracción Rm/Mpa |
Fuerza de fluencia Rp0,2/Mpa |
Elongación /%
A |
|---|---|---|---|---|
| 6061-O | todo | ≤150 | ≤110 | 14 |
| 6061-T1 | ≤16,00 | 180 | 95 | 14 |
| 6061-T42 | todo | 180 | 85 | 14 |
| 6061-T62 | ≤6,30 | 260 | 240 | – |
| >6.30 | 260 | 240 | 9 | |
| 6061-T4 6061-T4510 6061-T4511 | todo | 180 | 110 | 14 |
| 6061-T51 | ≤16,00 | 240 | 205 | 7 |
| 6061-T6 6061-T6510 6061-T6511 | ≤6,30 | 260 | 240 | – |
| >6.30 | 260 | 240 | 9 | |
| 6061-F | todo | – | – | – |
✣El valor probado es Mín.
Su proveedor único de extrusiones de aluminio 6061
CAPACIDAD DE EXTRUSIÓN Y FABRICACIÓN DE ALUMINIO DE FONNOV

FUNDICIÓN DE LINGOTE DE ALUMINIO

TONELADA DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO

EXTRUSIÓN DE ALUMINIO PERSONALIZADA

FABRICACIÓN DE MATRICES DE EXTRUSIÓN

MECANIZADO CNC

DOBLADO DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO

SOLDADURA DE ALUMINIO

FABRICACIÓN DE ALUMINIO

ANODIZADO

RECUBRIMIENTO EN POLVO

ACABADO MADERA ALUMINIO

PRUEBAS DE MATERIALES
Suministro de extrusiones de aluminio 6061
Para productos industriales
- La aleación de aluminio 6061 contiene magnesio y silicio como sus principales elementos de aleación. Esta combinación permite que el aluminio 6061 se trate térmicamente para lograr una mayor resistencia. El T6 es el temple más común para extrusiones de aluminio 6061. El temple T6 significa que la aleación de aluminio se ha sometido a un tratamiento térmico por disolución, seguido de temple, enfriamiento y envejecimiento. El envejecimiento artificial permite que el material alcance el endurecimiento por precipitación deseado.
- Las extrusiones de aluminio 6061 T6 tienen buenas propiedades mecánicas y soldabilidad.
- Los tubos, varillas y barras de aluminio 6061 se utilizan ampliamente en numerosos proyectos de mecanizado y fabricación. Ofrecen una resistencia de alta a moderada, excelente resistencia a la corrosión y una maquinabilidad y soldabilidad superiores. Son el material ideal para numerosos proyectos de metal.
- La extrusión de aluminio 6061 presenta un buen acabado después del recubrimiento y anodizado. Esto ofrece protección y decoración a las piezas terminadas.
- Las extrusiones de aluminio 6061 se utilizan ampliamente en aplicaciones de ingeniería y estructurales, como vehículos, ferrocarriles, buques de transporte, camiones y remolques, electrónica y una variedad de proyectos industriales.
Caracteres del aluminio 6061
Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, que forman la fase Mg₂Si. Si contiene cierta cantidad de manganeso y cromo, puede neutralizar el efecto nocivo del hierro. En ocasiones, se añade una pequeña cantidad de cobre o zinc para aumentar la resistencia de la aleación sin reducir significativamente la resistencia a la corrosión. Aún queda una pequeña cantidad en el material conductor. El cobre puede contrarrestar los efectos adversos del titanio y el hierro sobre la conductividad. El circonio o el titanio pueden refinar los granos y controlar la estructura recristalizada. Este componente mejora la maquinabilidad, el plomo y el antimonio. El Mg₂Si se disuelve en el aluminio, lo que confiere a la aleación una función de endurecimiento por envejecimiento artificial.
| ALEACIÓN DE ALUMINIO | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr | Zinc | Ti | Zr | Otros | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | —— | en total 0,15 | resto |
✣Todas las composiciones están en porcentaje.
- Aquí está la propiedad tangible de la aleación de aluminio 6061.
| Aleación de aluminio | Coeficiente de expansión térmica (20-100℃) μm/m·k Rm/Mpa |
Punto de fusión (℃) Rp0,2/Mpa |
Conductividad 20℃(68℉) (%IACS) |
Resistividad
20℃(68℉) |
Densidad (20℃)(g/cm3) Ωmm2/m |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 23.6 | 582-651.7 | 167 | 0.04 | 2.70 |
▹Comparación del aluminio 6061 con otras aleaciones
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Aluminio 6061 vs. Aluminio 6082
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Fabricante profesional de extrusiones de aluminio 6061
Preguntas frecuentes sobre extrusiones de aluminio 6061
Aquí encontrará la mayoría de las preguntas relacionadas con las extrusiones de aluminio 6061. Esperamos que encuentre la respuesta a su pregunta. De lo contrario, déjenos un mensaje.
Sí, FONNOV produce sus extrusiones de aluminio personalizadas según las normas nacionales vigentes. Conocemos y cumplimos con las estrictas regulaciones de la aviación, la marina y otras industrias. Existen diversas regulaciones de fabricación en China, como la GB/T5237 y la GB/T6892. A nivel mundial, existen regulaciones cruciales como la EN755 para la Unión Europea y la ASTM B221 para Estados Unidos. Desde la calidad de las palanquillas hasta el tipo de prensas de extrusión, nuestro proceso de fabricación cumple con los estándares. Por eso, siempre podemos garantizar las mejores extrusiones de aluminio personalizadas en China.
La aleación de aluminio 6061-F ayuda a que los tubos de los vehículos de hidrógeno alcancen el rendimiento esperado. Dado que el temple F es un temple "de fábrica", este tubo de aluminio de gran tamaño para vehículos de hidrógeno se centra en la conformabilidad del material. Con este temple, la creación de geometrías complejas de tubos sin costura para vehículos de hidrógeno es relativamente sencilla. Por lo tanto, la aleación facilita la fabricación de tubos adecuados para el almacenamiento y la distribución de hidrógeno. El aluminio 6061-F es fácil de fabricar, lo que permite formar un sistema de combustible de hidrógeno que cumple con los estrictos requisitos de seguridad y rendimiento.
Trabajando con clientes de renombre en la fabricación de vehículos, Fonnov es una empresa de renombre que ha proporcionado a diferentes clientes los mismos resultados: un rendimiento fiable. Si necesita asistencia o cualquier tipo de personalización, nuestros especialistas estarán encantados de ayudarle.
Sí, estas aleaciones son lo suficientemente resistentes como para funcionar de forma fiable en vehículos de hidrógeno. Al evaluar la resistencia de una aleación, consideramos dos parámetros: la resistencia a la tracción y el límite elástico. El límite elástico es el valor por encima del cual la aleación se deforma permanentemente. Por otro lado, una aleación se romperá si se supera su resistencia a la tracción. Dicho esto, nuestros tubos fabricados con estas aleaciones ofrecen una resistencia fiable para sus aplicaciones específicas en vehículos de hidrógeno.
La elección entre estas dos aleaciones populares depende de las características específicas del proyecto, incluyendo los procesos a los que se someterá el material, su aplicación y el entorno. El aluminio 7075 es reconocido por su alta relación resistencia-peso y su resistencia al desgaste. Si bien la resistencia del aluminio 6061 puede ser menor que la del 7075, el material destaca por su maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Para aplicaciones más comunes, como la automoción y la construcción, es recomendable optar por el aluminio 6061. Sin embargo, el aluminio 7075 es más adecuado para aplicaciones de alto rendimiento y más sensibles, como las militares y la aeroespacial.
El aluminio 6061 tiene otras propiedades deseables para grandes extrusiones de aluminio, incluida una capacidad superior de soldadura fuerte, resistencia a la corrosión y maquinabilidad.
La aleación de aluminio 6061 es popular para extrusiones de aluminio grandes y anchas, pero otras aleaciones también podrían ser útiles. La elección de una aleación en particular dependerá de la resistencia y otras características del proyecto. Las alternativas para perfiles de extrusión de aluminio grandes incluyen 6063, 7075, 2024 y 5083, entre otras.
Los principales elementos de aleación del aluminio 7005 son el zinc y el magnesio. En el aluminio 6061, encontramos magnesio y silicio.
Esto significa que, si bien la extrusión de aluminio 7005 ofrece excelentes resultados en cuanto a resistencia y resistencia a la corrosión, la extrusión de aluminio 6061 es reconocida por su maquinabilidad, soldabilidad y relación resistencia-peso. Con un mayor contenido de zinc, la extrusión de aluminio 7005 también tiende a ser más resistente y costosa. Esta aleación también ofrecería peores resultados en maquinabilidad que el aluminio 6061 debido a su punto de fusión más alto.
La extrusión de aluminio 7005 suele aplicarse en proyectos de trabajo pesado y bajo alto estrés, mientras que el 6061 funciona mejor en industrias generales.
Finalmente, en cuanto a los costos, el escenario probable es que la extrusión de aluminio 7005 cueste más.
Dado que el principal componente de aleación del aluminio 6061 es el magnesio, este material no alcanza la resistencia a la tracción ni al límite elástico del aluminio 2024. Sin embargo, es mucho más fácil de trabajar si el proyecto requiere mucho mecanizado y soldadura.
El nombre “aluminio estructural” para el 6061 proviene del hecho de que la aleación es altamente aplicable en estructuras y productos debido a su versatilidad.
Las tensiones periódicas en la industria aeroespacial y las industrias relacionadas pueden ser demasiado para el aluminio 6061. El aluminio 2024 funciona mucho mejor en tales situaciones debido a su resistencia superior.
Las distintas aleaciones y temples de aluminio presentan diferentes propiedades mecánicas y diferentes requisitos de aplicación. Haga clic aquí. Cómo elegir perfiles de aluminio: 7075T6 vs. 6061T6 para ver las diferencias entre 6061T6 y 7075T6, lo que puede ayudarle a confirmar el material que necesita para la producción.
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Fabricante de extrusiones de aluminio 6061 en China
FONNOV ALUMINIUM es uno de los principales fabricantes y proveedores de extrusiones de aluminio 6061 en China. Las extrusiones de aluminio 6061T6 presentan buena resistencia y dureza tras el tratamiento térmico. Es la materia prima ideal para piezas estructurales en la industria en general.
Comuníquese con nosotros ahora para que podamos ayudarlo a producir sus extrusiones, varillas, barras y tubos de aluminio 6061 ideales.
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