Las propiedades y capacidades del aluminio son relevantes para las aplicaciones de fabricación en todo el mundo. La creación de aleaciones de aluminio mediante su mezcla con otros metales lo hace aún más versátil. Dependiendo del componente de aleación añadido al aluminio, las características de la aleación pueden variar significativamente.
Entre las aleaciones de aluminio más populares se encuentran el aluminio 7075 y el aluminio 6061. ¿Se pregunta cuál de los dos es más adecuado para su próximo proyecto?
Algunos clientes de plantas industriales a menudo hacen preguntas sobre la selección de aluminio 7075 y aluminio 6061 Para su proyecto, FONNOV ALUMINIUM presenta la comparación entre el 7075 y el 6061, una opción frecuente entre los clientes, con la esperanza de ayudarles en su diseño industrial para la producción. Analizamos ambas aleaciones, centrándonos en sus principales propiedades, diferencias, composición química y propiedades mecánicas. También explicamos por qué conviene usar extrusiones de aluminio de FONNOV ALUMINIUM.
Una revisión del aluminio 6061
Si se tuviera que recopilar las aleaciones de aluminio más resistentes y versátiles, el aluminio 6061 sería el primero. Entre las aleaciones termotratables, el aluminio 6061 es una de las opciones más dinámicas y asequibles.
Con magnesio y silicio como elementos principales, esta aleación no solo es tratable térmicamente, sino que también es fácil de anodizar. También se puede endurecer después del proceso de conformado.
El aluminio 6061 es un material común en proyectos de construcción y arquitectura. Sus aplicaciones específicas incluyen piezas de puentes, componentes electrónicos, molduras estructurales y tuberías. Estas aplicaciones son ideales para esta aleación debido a su alta relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y calidad superficial.
La aleación de aluminio 6061 tiene varios temples populares como lo muestra la siguiente tabla:
| Temperamento | Descripción |
|---|---|
| 6061-T4 | Tratado térmicamente y envejecido de forma natural. |
| 6061-T5 | Enfriado y envejecido artificialmente |
Una revisión del aluminio 7075
El aluminio 7075 es popular por su alta resistencia a la fatiga. El principal elemento de aleación de esta aleación es el zinc, que le confiere una resistencia excepcional en otras aleaciones.
La aleación presenta una buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad, pero su trabajabilidad y soldabilidad son deficientes. Además, en ocasiones resulta costosa en proyectos específicos. Cabe destacar que es posible mejorar la resistencia y dureza del aluminio 7075 mediante tratamiento térmico, también llamado revenido.
La aleación de aluminio 7075 tiene varios temples populares como lo muestra la siguiente tabla:
| Temperamento | Descripción |
|---|---|
| 7075-T6 | Solución tratada térmicamente seguido de envejecimiento artificial.
Temper -T6511 es para productos que se han estirado para aliviar la tensión. |
| 7075-T73 | Solución tratada térmicamente
Estabilizado/sobreenvejecido |
Comparación del aluminio 7075 y el aluminio 6061
La resistencia significativa es la característica más popular del aluminio 7075. A pesar de que la aleación es difícil de soldar y forma, tiene una capacidad justa de resistencia a la corrosión y maquinabilidad.
El aluminio 6061 también es resistente, con buena maquinabilidad, resistencia a la corrosión y capacidad de soldadura. A diferencia del aluminio 7075, esta aleación también es fácil de moldear.
A continuación se muestra una comparación detallada de varias características de las dos aleaciones de aluminio.
La composición química del aluminio 6061 frente al 7075
La diferencia química entre el aluminio 6061 y el 7075 se puede deducir a partir de su designación numérica. Mientras que el aluminio 7075 pertenece a la serie 7XXX, el aluminio 6061 pertenece a la serie 6XXX.
Incluso sin una hoja de datos, se puede determinar que el aluminio 7075 contiene un mayor porcentaje de zinc y el aluminio 6061 un mayor porcentaje de silicio. Al analizar los rangos de las dos aleaciones de aluminio, se sugiere que el aluminio 7075 contiene mayores porcentajes de cobre y magnesio.
A continuación se muestra una tabla que muestra la composición química específica de ambas aleaciones de aluminio:
| ALEACIÓN DE ALUMINIO | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr | Zinc | Ti | Zr | Otros | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | —— | 0.15 | recordatorio |
| 6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | —— | 0.15 | recordatorio |
✣Todas las composiciones están en porcentaje.
Propiedades mecánicas del aluminio 6061 frente al 7075
Algunos parámetros importantes a este respecto son la resistencia, la conductividad térmica, la resistividad eléctrica y la elasticidad. Otros son la resistencia a la temperatura, la dureza del material y la resistencia a la corrosión.
La resistencia de las aleaciones de aluminio se puede dividir en resistencia al rendimiento, resistencia al corte y resistencia a la tracción.
El límite elástico Se refiere a la capacidad de un material para resistir impactos y presión antes de deformarse. El aluminio 7075 ofrece un mejor rendimiento en este aspecto. Por ejemplo, el límite elástico del 7075 con temple T6 puede alcanzar los 480 MPa. El 6061 es inferior, con 276 MPa, pero sigue siendo un nivel aceptable.
El resistencia al corte y resistencia a la tracción Los valores del aluminio 7075 T6 también son significativamente superiores a los correspondientes al aluminio 6061-T6.
Teniendo en cuenta las diferencias en el tratamiento térmico y la composición química, es probable que el aluminio 6061 y 7075 tengan diferentes conductividades térmicasPara su proyecto, donde la disipación del calor es una consideración primordial, le recomendamos elegir aluminio 6061, ya que su conductividad térmica es mayor que la del aluminio 7075.
Como era de esperar, existe una relación similar en lo que respecta a resistividad eléctricaSi bien las dos aleaciones de aluminio conducen bien la electricidad, la resistividad eléctrica es menor en el aluminio 6061 que en el aluminio 7075.
Ambas aleaciones de aluminio tienen excelentes elasticidad y dureza del material, pero el aluminio 7075 tiene una ventaja en la capacidad de resistir la deformación o el agrietamiento en medio de la presión.
Los resultados son diferentes cuando se trata de resistencia a la corrosiónDebido al mayor contenido de cobre (sensible al medio ambiente), la aleación de aluminio 7075 es más propensa a la corrosión que la aleación de aluminio 6061.
| Aleación | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Dureza HBW |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 260 | 240 | 95 |
| 7075-T6 | 540 | 470 | 150 |
✣El valor probado es Mín.
Extrusiones y temples de aluminio 7075 y 6061
Estas aleaciones son duras, pero aún pueden extruirse. Esto se realiza mediante el proceso de extrusión habitual, que consta de los siguientes pasos:
- Calentando el tocho
- Preextrusión
- Extrusión
- Enfriamiento
- Envejecimiento
- Refinamiento
Tanto el aluminio 7075 como el 6061 se extruyen comúnmente. Se someten a cambios de temperatura y tratamientos térmicos para lograr diferentes temples. Una vez sometidos al temple, las propiedades mecánicas de las aleaciones pueden variar considerablemente según las particularidades del proceso.
Para el aluminio 6061, las designaciones de temple T comunes son las que se indican en la siguiente tabla:
| Temperamento | Descripción |
|---|---|
| 6061-T4 | Tratado térmicamente y envejecido de forma natural. |
| 6061-T5 | Enfriado y envejecido artificialmente |
| 6061-T6 | Tratado térmicamente
Envejecido artificialmente Muy común en una amplia gama de aplicaciones. |
El aluminio 7075 está disponible en varios temples, incluidos los siguientes:
| Temperamento | Descripción |
|---|---|
| 7075-T6 | Solución tratada térmicamente seguido de envejecimiento artificial.
Temper -T6511 es para productos que se han estirado para aliviar la tensión. |
| 7075-T73 | Solución tratada térmicamente
Estabilizado/sobreenvejecido |
Cada temple para el aluminio 6061 y el 7075 tiene características únicas. Por ejemplo, el 7075-T6 es la aleación más ligera y duradera. Además, suele ser muy caro. No se esperaría encontrar este temple fuera de las aplicaciones de aviación.
Los procesos industriales generalmente utilizan aluminio 6061-T6 debido a su bajo peso, durabilidad y asequibilidad.
Aplicaciones de las extrusiones de aluminio 6061
Resulta que el aluminio 6061 tiene aplicaciones en diversas industrias gracias a su precio asequible, su relación resistencia-peso y su resistencia a la corrosión. Desde la fabricación de contenedores de alimentos hasta el diseño de cuadros de bicicletas, las extrusiones de aluminio 6061 tienen un uso ilimitado.
En el industria automotrizEstas extrusiones se utilizan para fabricar componentes importantes, como motores, frenos y suspensiones. La aleación resulta atractiva para estas aplicaciones debido a su resistencia y ligereza. El bajo peso es una característica popular en las carrocerías, donde se requiere una combinación de bajo peso y resistencia.
El aluminio 6061 es igualmente popular en la fabricación de componentes de aeronavesNuevamente, esta preferencia se debe a que la aleación ofrece resistencia a la corrosión y una alta relación resistencia-peso.
Aplicaciones de las extrusiones de aluminio 7075
El área de aplicación más popular del aluminio 7075, al igual que para el resto de las aleaciones de la serie 7000, es el área más amplia de transporte.
Las extrusiones de aluminio 7075 funcionan excelentemente en el industria aeroespacial, donde la alta relación resistencia-peso de la aleación resulta muy útil. Los marcos del fuselaje, las piezas del tren de aterrizaje y los largueros de las aeronaves suelen fabricarse con esta resistente aleación de aluminio. Su ligereza mejora el ahorro de combustible y el rendimiento general de la aeronave.
El aluminio 7075 ocupa un lugar destacado en fabricación de vehículos Por las mismas razones. A pesar de las duras condiciones de funcionamiento del motor, la aleación ofrece un rendimiento óptimo en bielas, pistones y otros componentes.
Muchas piezas de alto rendimiento también están fabricadas con la aleación de aluminio 7075. Estas incluyen cuadros de bicicleta y equipo de golf.
¿Por qué comprar extrusiones de aluminio 6061 y 7075 de FONNOV ALUMINIUM?
Con la gran variedad de temples de extrusiones de aluminio, encontrar la mejor opción para un proyecto puede ser abrumador. Solo un conocimiento profundo de las designaciones y características de los temples puede ser de gran ayuda. FONNOV ALUMINIUM está listo para ayudarle a elegir la extrusión de aluminio más adecuada.
Suministramos extrusiones de aluminio de alta calidad con servicios de mecanizado y fabricación CNC. Centrados en la producción de perfiles y productos de aluminio extruido de alta calidad, somos el mejor socio para sus necesidades de aluminio 6061 y 7075.
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Experiencia inigualable
Puede confiar en la experiencia y los conocimientos que la empresa ha acumulado desde que inició sus operaciones en 2014. Podemos personalizar las extrusiones de aluminio para adaptarlas a sus aplicaciones en diversas industrias.
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Cumplimiento de las normas y requisitos del cliente
Los clientes de FONNOV ALUMINIUM pueden tener la seguridad de que hemos sometido las extrusiones de aluminio a principios especiales. La empresa busca continuamente mejorar el estándar de calidad.
Cumplimos estrictamente con las normas GB/T5237-2008, GB/T6892-2015 y GB/T3191-2019 para extrusión de aluminio arquitectónico, usos de ingeniería y varillas y barras de extrusión de aluminio, respectivamente. Para garantizar la mejor calidad de las extrusiones de aluminio 6061 y 7075, nuestras palanquillas de aluminio deben cumplir con la Norma Nacional GB/T3190-2008.
Nuestro conocimiento de normas internacionales como la norma europea BS EN755 y la norma americana ASTM B221 para perfiles de extrusión de aluminio significa que nuestros clientes internacionales están igualmente atendidos.
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