Aleaciones de extrusión de aluminio
La aleación de extrusión de aluminio es un factor esencial a considerar en la producción de extrusiones. Las industrias de ingeniería general son muy diversas y abarcan prácticamente todas las industrias que nos rodean, por lo que vemos perfiles de extrusión de aluminio en todas partes: bicicletas, televisores, automóviles, camiones, autobuses, trenes, aviones, barcos, equipos deportivos, estanterías, instalaciones, así como en la fabricación de piezas innombrables. La mayoría de los perfiles de aluminio solo requieren un acabado laminado o una superficie anodizada transparente para una resistencia básica a la corrosión. Se priorizan las propiedades mecánicas del aluminio para satisfacer las necesidades de la aplicación.
Diferente aleaciones de aluminio utilizado en el extrusión de aluminio Están compuestos por diversos componentes químicos. La selección de la aleación es esencial en su proyecto de extrusión de aluminio. Elegir la aleación correcta es fundamental, ya que afecta a muchas de sus características, como la conformabilidad, la resistencia a la tracción, las opciones de tratamiento superficial, la maquinabilidad y la conductividad eléctrica. Las diferentes aleaciones de aluminio y tratamientos térmicos tienen propiedades mecánicas diferentes en el perfil de extrusión de aluminio. Un material de aluminio adecuado, combinado con un temple adecuado, le otorgará a su producto las características deseadas. A continuación, se listan las aleaciones y temples disponibles.
Producimos y probamos este perfil de extrusión de aluminio según la NORMA NACIONAL GB/T 6892-2015.
| Aleación de aluminio | ||||
|---|---|---|---|---|
| 6063 | 6061 | 7075 | 6082 | 5052 |
| TEMPERAMENTO | |
|---|---|
| Condición T4 | Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente. |
| Condición T5 | Enfriado a temperatura elevada y envejecido artificialmente. |
| Condición T6 | Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente. |





