La piel de naranja es un problema de nivelación común y complejo en el proceso de recubrimiento en polvo, que afecta considerablemente la planitud de la película y tiene una gran influencia en la apariencia decorativa del producto. Este problema se debe a múltiples factores. La piel de naranja en los recubrimientos en polvo es inseparable de las características del propio recubrimiento, así como de la influencia del equipo de pulverización y del control de los parámetros del proceso. Encontramos la solución adecuada para evitar la piel de naranja por diferentes razones.
Cáscara de naranja en recubrimiento en polvo │ Material en polvo
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Contenido de resina
Es difícil nivelar el recubrimiento en polvo con bajo contenido de resina, lo que facilita la aparición de la piel de naranja. Por lo tanto, seleccionar un recubrimiento en polvo con alto contenido de resina resulta ventajoso para mejorar su nivelación.
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Distribución del tamaño de partículas de polvo
Cuando la proporción de polvo con un diámetro de partícula (> 75 um) es demasiado alta, la propiedad de nivelación de la película de recubrimiento se deteriora y es probable que se produzca la cáscara de naranja.
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Estabilidad del polvo
La estabilidad del recubrimiento en polvo se refiere al fenómeno de reticulación del recubrimiento en polvo en condiciones de almacenamiento. Cuanto más intensa sea la reacción de reticulación, mayor será el peso molecular y mayor la viscosidad del polvo a la temperatura de curado, menor será la propiedad de nivelación y mayor será la probabilidad de que se produzca la formación de cáscara de naranja.
SOLUCIONES
Por estas razones, los fabricantes de recubrimientos en polvo deben considerar la elección de las materias primas para solucionar el problema de la piel de naranja causada por el material de recubrimiento en polvo.
Cáscara de naranja en recubrimiento en polvo │ Dispositivos de pulverización de recubrimiento
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Pistola rociadora
Debido al desgaste normal de la boquilla de la pistola rociadora, la atomización de la pistola rociadora es deficiente, por lo que el espesor del polvo adsorbido en la superficie del arco y la flecha es diferente, y la nivelación es difícil y se genera fácilmente la cáscara de naranja.
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Boquilla
Una pequeña cantidad de partículas de polvo se acumula en la boquilla, provocando su obstrucción, y la presión de expulsión es insuficiente, por lo que la cantidad de descarga de la unidad de polvo se reduce en comparación con otras pistolas pulverizadoras, lo que da como resultado una disminución del espesor del polvo de la superficie de la pieza de trabajo, lo que provoca una cáscara de naranja.
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Percha
Si la percha tiene deformación, la pieza de trabajo se desviará con la forma de la percha, de modo que la superficie de la pieza de trabajo no será perpendicular a la pistola rociadora y la película será demasiado delgada en la pistola rociadora, la película de flujo será deficiente y la cáscara de naranja será grave.
SOLUCIONES
Estas razones requieren que el fabricante limpie la boquilla de la pistola a tiempo, mejore el rendimiento de atomización de la pistola pulverizadora y reemplace la percha torcida y deformada a tiempo.
Cáscara de naranja en recubrimiento en polvo │ Proceso de recubrimiento
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Tiempo de nivelación
El tiempo de nivelación es demasiado corto y el polvo aún no se ha nivelado.
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Temperatura de curado
Si la velocidad de calentamiento es demasiado rápida, las ondulaciones en la superficie vertical aumentan, la nivelación no es buena y se produce la cáscara de naranja.
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Ventilación
Durante el proceso de pulverización, debido a una ventilación excesiva, el flujo de aire en la cámara de pulverización de polvo es demasiado rápido, lo que afecta al viento externo y altera el movimiento del polvo. Esto provoca que el espesor del polvo adsorbido en la superficie de la pieza sea desigual, lo que afecta la nivelación y produce una "piel de naranja".
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Película de fósforo
La película de fosfatación es áspera y desigual, y es probable que se produzca el fenómeno de cáscara de naranja después de espolvorear.
SOLUCIONES
Por estas razones, los fabricantes de pintura necesitan mejorar la gestión de la producción para garantizar que cada proceso de producción cumpla con los estándares.
En combinación con estos factores, para reducir y eliminar el problema de la piel de naranja, es necesario que los fabricantes de recubrimientos en polvo y de pulverización trabajen juntos para solucionarlo. Los fabricantes pueden ajustar la formulación del recubrimiento en polvo para mejorar su autonivelación; los fabricantes de pulverización deben optimizar la gestión y el mantenimiento de sus equipos, a la vez que optimizan el proceso de pulverización. Estas soluciones pueden controlar eficazmente el problema de la piel de naranja y lograr la apariencia decorativa del recubrimiento en polvo.
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