Экструдированный алюминий и литой алюминий названы в честь процесса, выбранного для их изготовления. Оба типа алюминия имеют разную прочность и свойства. Подготовка и оборудование, используемые в обоих процессах, различны. Выбор метода зависит от потребностей вашего проекта. Процесс экструзии является дорогостоящим по сравнению с литьем алюминия под давлением, но он не может создавать сложные и утомительные формы.

В этом руководстве мы обсудим некоторые из используемых свойств и методов, а также сравнительную таблицу, показывающую, чем они отличаются друг от друга и каковы преимущества использования каждого метода.

Что такое экструзия алюминия?

Алюминиевая экструзия это процесс, используемый для формирования различных форм из алюминия при прохождении через различные поперечные сечения. Экструзия алюминия используется в различных отраслях промышленности, включая электронику, строительство крупных конструкций, автомобильную промышленность и т. д. Экструдированный алюминий прочен и имеет большую прочность на растяжение. Процесс экструзии алюминия включает в себя этапы, указанные ниже.

1. Подготовка заготовки и штампа

Заготовки обычно имеют цилиндрическую форму. Их нагревают при более высоких температурах, чтобы они стали мягче и могли легко проходить через матрицу для придания формы. Как и заготовки, матрица важна, поскольку она должна быть точной и хорошо обслуживаемой для получения правильных форм.

2. Экструзия

Существует два типа экструзии: прямая и непрямая экструзия. Прямая экструзия — это та, при которой большой плунжер используется для проталкивания алюминиевых цилиндров или заготовок через матрицу. Экструдированный алюминий проходит через матрицу и формирует ее форму. Непрямая экструзия — это та, при которой заготовки не перемещаются, но матрица перемещается по направлению к заготовке для формирования формы. Оба этих процесса имеют свои преимущества.

3. Процесс охлаждения и процесс выпрямления

Экструдированный алюминий содержит тепло и его необходимо охладить до комнатной температуры. Это делается путем закалки на воздухе или в воде после охлаждения. Экструдированный алюминий требует выпрямления для достижения лучшей прямолинейности.

4. Резка и отделка

Процесс резки и отделки начинается с разрезания алюминия на требуемые длины. Затем наносится финишная обработка, чтобы защитить его от коррозии или получить декоративную поверхность.

Что такое литье алюминия под давлением?

Это производственный процесс, в котором алюминий формуется в различные формы после нагревания при более высоких температурах. Сырой алюминиевый слиток используется для плавления в жидкую форму при высоких температурах. Этот процесс эффективен и помогает вам получить самые тонкие формы. Вот как литье алюминия под давлением сделано.

1. Подготовка штампа

Форма является одной из важнейших частей литья алюминия под давлением, поскольку вам нужно формовать алюминий в различных формах, заливая его в эти формы. Форма обычно изготавливается из стали. Твердая сталь улучшает процесс литья алюминия под давлением.

2. Плавка алюминия при более высоких температурах

Алюминий нагревают при более высоких температурах, например, 450-500°С, чтобы придать ему жидкую форму.

3. Заливка в форму

Расплавленный алюминий заливается в формы под более высоким давлением (в диапазоне от 2000 до 15000 фунтов на кв. дюйм). Это давление необходимо, поскольку расплавленному алюминию необходимо осесть в формах.

4. Процесс охлаждения

Теперь формованный алюминий охлаждается до комнатной температуры. В этом процессе алюминий затвердевает, и если процесс не выполняется тщательно, в конечном продукте могут появиться поры.

5. Отделка

Процесс отделки включает отделение матрицы от затвердевшего алюминия и дальнейшие модификации, такие как резка и обрезка материала. Эта обрезка необходима для придания максимально тонких форм. Сложные формы обычно требуют таких модификаций.

Экструдированный алюминий против литого алюминия

Ниже приведена таблица сравнения характеристик для обоих процессов.

Экструдированный алюминий Литой алюминий

Процесс производства

 Нагретая алюминиевая заготовка для экструзии продавливается через матрицу, образуя длинную непрерывную форму с фиксированным профилем поперечного сечения под высоким давлением. Алюминий расплавляют, впрыскивают в пресс-форму, охлаждают и затвердевают, придавая нужную форму.

Используемые сплавы

 Обычно 6063, 6061, 6060, 6082, 7075, 2024 и т. д. Обычно A356, A380 и т.д.

Форма

 Длинное, равномерное поперечное сечение Сложные формы, а также помогает получать трехмерные фигуры.

Гибкость дизайна

 Относительно просто Гораздо более сложные и неправильные формы

Отделка поверхности

 Гладкая поверхность Относительно бедный и грубый

Допуски размеров

 Более высокие допуски Более низкие допуски

Расходы

 Экономически выгодно для больших объемов Экономически выгодно для небольших объемов

Масса

 Экструзия позволяет изготавливать изделия с полым профилем, поэтому вес обычно меньше при том же объеме. Может быть тяжелее для более толстой детали.

Предел прочности

 Выше Снижение микропористости в литых деталях.

Предел текучести

 Выше и используется при возведении прочных конструкций. Ниже и не может использоваться в конструкциях, где требуется высокая нагрузка.

Твёрдость

 Сплав может достигать более высокой твердости при термической обработке. Сплав 7075T6 заменил сталь в некоторых областях применения. Ниже

Усталостная прочность

 Лучше и долговечнее при повторяющихся нагрузках. Слабее из-за внутренних пустот и включений.

Коррозионная стойкость

 Лучше Более подвержен коррозии из-за пористости литого алюминия.

Теплостойкость

 Демонстрирует прочность при более высоких температурах. Отлично переносит жару, но поры и трещины могут показывать иные результаты.

Обрабатываемость

 Легче обрабатывать Трудно поддается обработке из-за менее однородной структуры и возможных внутренних дефектов.

Воздействие на окружающую среду

 Более энергоэффективный и экологичный. Поддается вторичной переработке, но процесс литья сопряжен с более высокими выбросами.

Теплопроводность

 Хороший Хорошо, но может быть менее эффективно из-за дефектов литья.

Ударопрочность

 Хороший Меньшая ударопрочность из-за внутренних дефектов в процессе литья.

Свариваемость

 Легко сваривать такие распространенные сплавы, как 6061 и 6063. Сложно сваривать такие сплавы, как 7075 и 2024. Трудно поддается сварке из-за пористости и внутренних загрязнений.

Прочность

 Они очень прочные благодаря своей однородной форме. Прочный, но дефекты процесса литья могут сократить срок службы.

Приложения

 Автомобили, строительные конструкции, электроника и аэрокосмическое оборудование, инструменты и машины, окна и двери.  Детали машин, автомобильные детали.

Какой процесс лучше всего подойдет для вашего проекта?

Алюминиевая экструзия и литье алюминия под давлением — это методы, используемые для формирования различных алюминиевых профилей для различных применений. Они имеют различные свойства и прочность в зависимости от используемых методов. Однако, лучшие методы выбора - это в зависимости от вашего продукта и дизайна.

Когда вам нужны детали сложной формы, вам следует прибегнуть к литью алюминия под давлением. Этот метод поможет вам создать отлично формы в автомобильных деталях и компонентах.

Если ваша спроектированная деталь имеет однородное поперечное сечение, лучше всего использовать алюминиевую экструзию. Она обеспечивает сильнее и более качественная отделка алюминиевых деталей.

Мы ответим на ваш адрес электронной почты в ближайшее время!