¿Qué hay que tener en cuenta en el diseño de una matriz de extrusión?

• Prensa de extrusión adecuada

La prensa de extrusión adecuada se determina principalmente por la relación de extrusión. Si esta es demasiado baja, las propiedades mecánicas del perfil de aluminio serán deficientes; si es demasiado alta, los productos de aluminio serán propensos a defectos como rugosidad superficial y desviación angular.

• Forma de la matriz de extrusión

El tamaño, el peso y la resistencia del perfil determinan las dimensiones generales de la matriz de extrusión, es decir, el diámetro exterior y el espesor de la matriz de extrusión.

• El tamaño del orificio de la matriz de extrusión

Si los perfiles de aluminio tienen grandes diferencias de espesor de pared, el tamaño del orificio de la matriz debe agrandarse adecuadamente.

• Caudal razonable de metal de aluminio

Asegúrese de que todas las partículas de la sección del perfil de aluminio fluyan del orificio de la matriz a la misma velocidad. Al diseñar la matriz de extrusión, procure utilizar una disposición porosa simétrica. Según la forma del perfil de aluminio, la diferencia de espesor de pared de cada pieza, la diferencia con el perímetro y la distancia desde el centro del cilindro de extrusión, se diseñan correas de dimensionamiento de diferentes longitudes.

• La resistencia de la matriz de extrusión

Debido a las duras condiciones de trabajo del molde durante la extrusión de perfiles de aluminio, la resistencia del molde es un aspecto fundamental en el diseño de la matriz. Además de la correcta disposición de los orificios, la selección de los materiales adecuados y el diseño de estructuras y formas de matriz razonables, también es fundamental calcular con precisión la fuerza de extrusión y verificar la resistencia admisible de cada sección peligrosa. La verificación de la resistencia del molde debe realizarse por separado según el tipo de producto y la estructura del molde.

• Tamaño de cinturón de trabajo razonable

Determinar la banda de trabajo de un molde combinado dividido es mucho más complejo que determinar la banda de trabajo de un semimolde. Debe considerarse no solo la diferencia en el espesor de la pared del perfil y la distancia desde el centro, sino también la superficie del orificio del molde.

• Estructura y tamaño de la cuchilla en blanco del orificio de la matriz

La cuchilla de corte de orificios de matriz es una estructura de soporte en voladizo ubicada en el extremo de salida de la cinta transportadora de orificios de matriz. Cuando el espesor del perfil de aluminio es ≥2 mm, se puede utilizar una estructura de cuchilla recta de fácil procesamiento; cuando t <2 mm, se puede procesar una cuchilla hueca inclinada en voladizo.

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