Extrusión de tubos de aluminio
El perfil de extrusión de tubo de aluminio es lo que usualmente llamamos tubos de aluminio.
FONNOV ALUMINIUM produce una amplia gama de extrusiones de tubos de aluminio para uso comercial e industrial.
Fonnov produce tubos de aluminio redondos, cuadrados, rectangulares, hexagonales y ovalados. También fabricamos tubos telescópicos. También podemos fabricar formas personalizadas según plano.
Fonnov produce tubos de aluminio con aleaciones 2024, 5083, 6060, 6061, 6063, 6082, 7075, etc.
Fonnov produce extrusiones de tubos de aluminio de gran tamaño y de pequeño tamaño. También fabricamos tubos de pared delgada y de pared gruesa.
Extrusiones de tubos de aluminio FONNOV para nuestros clientes
Su único proveedor de tubos de aluminio
Suministro de extrusiones de tubos de aluminio
Para arquitectura e industrias en general
Las extrusiones de tubos de aluminio se utilizan ampliamente en la construcción, la arquitectura y diversas industrias. Según los requisitos de dureza y resistencia, podemos producir tubos de aluminio con diferentes aleaciones y temples. Si necesita tubos de aluminio con mayor resistencia a la corrosión o apariencia decorativa, podemos ofrecerle más procesos de tratamiento de superficies. Nuestro servicio de fabricación y mecanizado CNC de tubos de aluminio puede brindarle un producto listo para usar directamente.
En arquitectura, los productos de tubos de aluminio se encuentran en todas partes: techos suspendidos, mamparas decorativas, revestimientos de fachadas, barandillas y pasamanos, barras de cortinas, marcos de asientos, cercas, puertas de cercas, pérgolas, plafones, etc.
En diversas industrias, también es fácil encontrar tubos de aluminio: tuberías, tubos de almacenamiento de aire, tanques de almacenamiento de hidrógeno, recipientes a presión, bebederos, estructuras, molduras, etc.
Fabricante profesional de extrusión de tubos de aluminio
FONNOV produce y controla la calidad de la extrusión de tubos de aluminio en estricta conformidad con las normas nacionales GB/T6892, GB/T5237 y GB/T4437.1. Contamos con clientes en todo el mundo y estamos familiarizados con la norma estadounidense ASTM B221 y la norma europea EN755 para productos de aluminio extruido. Nuestra amplia experiencia nos permite cumplir con los estrictos requisitos de calidad.
Utilizamos piezas de aluminio que cumplen estrictamente con los estándares nacionales para completar la extrusión.
Su mejor opción como fabricante de extrusión de tubos de aluminio
¿Necesita extrusiones de tubos de aluminio estándar o personalizadas para su nuevo proyecto? ¿O desea ampliar sus opciones de proveedores para sus tubos de aluminio?
No busque más. FONNOV ALUMINIUM es el fabricante de extrusión de tubos de aluminio ideal para esta tarea.
Propiedades mecánicas de la extrusión de tubos de aluminio
(Solo lista de aleaciones de aluminio 6060 6061 6063 6082 5083 2024 7075)
Para conocer las propiedades mecánicas de los tubos sin costura de aluminio, consulte HAGA CLIC AQUÍ.
| Aleación y temple | Espesor de la pared (mm) | Resistencia a la tracción Rm/Mpa |
Fuerza de fluencia Rp0,2/Mpa |
Elongación /%
A |
Dureza HBW |
|---|---|---|---|---|---|
| 2024 O, H111 | – | ≤250 | ≤150 | 12 | 47 |
| 2024 T3, T3510, T3511 | ≤15.00 | 395 | 290 | 8 | 120 |
| >15,00-50,00 | 420 | 290 | 8 | 120 | |
| 2024 T8, T8510, T8511 | ≤50,00 | 455 | 380 | 5 | 130 |
| 5083 H112 | – | 270 | 125 | 12 | 70 |
| 6060 T4 | ≤25,00 | 120 | 60 | 16 | 50 |
| 6060 T5 | ≤5.00 | 160 | 120 | – | 60 |
| >5.00-25.00 | 140 | 100 | 8 | 60 | |
| 6060 T6 | ≤3,00 | 190 | 150 | – | 70 |
| >3,00-25,00 | 170 | 140 | 6 | 70 | |
| 6061 T4 | ≤25,00 | 180 | 110 | 15 | 65 |
| 6061 T5 | ≤16,00 | 240 | 205 | 9 | – |
| 6061 T6 | ≤5.00 | 260 | 240 | – | 95 |
| >5.00-25.00 | 260 | 240 | 10 | 95 | |
| 6063 T4 | ≤25,00 | 130 | 65 | 14 | 50 |
| 6063 T5 | ≤3,00 | 175 | 130 | – | 65 |
| >3,00-25,00 | 160 | 110 | 7 | 65 | |
| 6063 T6 | ≤10,00 | 215 | 170 | – | 75 |
| >10.00-25.00 | 195 | 160 | 8 | 75 | |
| 6082 O, H111 | – | ≤160 | ≤110 | 14 | 35 |
| 6082 T4 | ≤25,00 | 205 | 110 | 14 | 70 |
| 6082 T5 | ≤5.00 | 270 | 230 | – | 90 |
| 6082 T6 | ≤5.00 | 290 | 250 | – | 95 |
| >5.00-25.00 | 310 | 260 | 10 | 95 | |
| 7075-T6, T6510, T6511 | ≤25,00 | 530 | 460 | 6 | 150 |
| >25,00-60,00 | 540 | 470 | 6 | 150 |
✣El valor probado es Mín.
Preguntas frecuentes sobre la extrusión de tubos de aluminio
Aquí encontrará la mayoría de las preguntas relacionadas con la extrusión de tubos de aluminio. Esperamos que encuentre la respuesta a su pregunta. De lo contrario, déjenos un mensaje.
El aluminio tiene la flexibilidad de moldearse en cualquier forma que el fabricante desee. El doblado es una práctica común al moldear el aluminio. Sin embargo, es importante comprender que algunas aleaciones se doblan mejor que otras.
Producimos múltiples diseños para nuestros clientes. Esto requiere creatividad, y el aluminio nos da la libertad de ejecutarlo. La flexibilidad de diseño que ofrece es excepcional.
La flexión también se realiza de múltiples maneras, entre ellas:
- Doblado de rodillos
- Prensa
- Dibujar
- Flexión por estiramiento
Nos aseguramos de que las aleaciones y los temples coincidan con la técnica de doblado para un doblado exitoso.
Técnicas de doblado compatibles con aleaciones y temples
Se necesita un equilibrio adecuado entre las aleaciones y las técnicas de doblado. A continuación, se presentan algunos de los factores que consideramos al doblar tubos de aluminio.
- Formabilidad
Las aleaciones/templados metálicos de aluminio más resistentes ofrecen mayor resistencia a la flexión. Esto se debe a la proporcionalidad indirecta entre elongación y resistencia.
- Espesor y radio de curvatura
El proceso de doblado tiene un impacto duradero en el aluminio. Este proceso fortalece y endurece el aluminio simultáneamente. Un tubo de aluminio más grueso tiende a doblarse menos, pero recuperará su resistencia. Antes de doblarlo, debemos asegurarnos de que el espesor pueda soportar la fuerza sin romperse.
La flexión introduce una fuerza adicional sobre el tubo de aluminio. Una vez que el grosor del tubo se adapta a esta fuerza, la flexión se puede realizar correctamente. Por otro lado, si la fuerza es excesiva, se producirá una rotura. Por ello, nos aseguramos de que el grosor tenga la resistencia suficiente para soportar la flexión deseada.
- Tasa de elongación
Al doblar tubos de aluminio, el diámetro exterior se estira. Existen límites de elongación, y nos aseguramos de que no se excedan al doblar un tubo. Como resultado, fabricamos tubos de aluminio correctamente doblados.
Se trata de una práctica especial de entubado que consiste en que un tubo de aluminio encaje perfectamente dentro de otro. Para ello, es necesario dejar una holgura considerable entre los tubos de aluminio que se unen. Esto garantiza que tengan suficiente espacio para moverse mientras el usuario ajusta el telescopio. Existen varios bloqueos que permiten bloquear el telescopio después de la extensión o viceversa.
También es importante tener en cuenta que la retención del bloqueo depende en gran medida del acabado. El anodizado y el recubrimiento en polvo son los más comunes en los tubos de aluminio para telescopios. Además, un telescopio cuenta con un elemento óptico. Las dimensiones ópticas deben cuidarse cuidadosamente. Los tubos de aluminio garantizan esto gracias a su precisión y resistencia.
Los tubos de aluminio son muy comunes en los tubos de telescopios. Vienen en diferentes formas, como cuadradas, rectangulares y la común forma redonda. Como fabricantes, nos esforzamos por seleccionar la aleación y el grosor de pared adecuados. Entendemos que esta última calidad se ve muy afectada por los diámetros interior y exterior. Por lo tanto, seleccionamos las dimensiones correctas para un tubo de telescopio perfecto.
El equipo de producción también diseña tubos perfilados y de globo en múltiples tamaños. Esta variedad permite instalar tubos en telescopios de todos los tamaños y formas. Analicemos algunos de los perfiles de aluminio que encontrará.
Los tubos de aluminio se utilizan en diversas industrias para diferentes propósitos y funciones. Su ligereza y resistencia a la corrosión les confieren una gran versatilidad. A continuación, se presentan algunas de sus aplicaciones:
- Herramientas deportivas
Una bicicleta se compone de un cuadro, neumáticos y otros componentes complementarios. El cuadro está hecho de tubos de aluminio por su resistencia y ligereza.
- Industria marina
Es importante recordar que el aluminio se utiliza predominantemente en aplicaciones marinas debido a sus excelentes propiedades anticorrosivas. Estructuras especiales, como barcos y buques, se han fabricado continuamente con tubos de aluminio.
- Automotor
La industria automotriz es un importante consumidor de tubos de aluminio. Se utilizan para fabricar sistemas de escape e intercambiadores de calor. En otros casos, se emplean para fabricar componentes de suspensión.
- Otras aplicaciones industriales
Los tubos de aluminio se utilizan para fabricar estructuras de soporte para pancartas gigantes y otros productos en el sector del entretenimiento. Además, son importantes para la fabricación de conductos eléctricos, mobiliario de oficina, componentes estructurales, la industria aeroespacial y la industria de tuberías y plomería.
Los tubos de aluminio se tratan para mejorar sus propiedades mecánicas y de otro tipo. Esto los hace más eficaces y con mejor rendimiento. A continuación, se presentan algunos de los métodos de acabado más comunes.
- Cuadro
La pintura añade una capa sobre el aluminio que mejora su apariencia y protege el tubo de la corrosión. Se ha debatido si la pintura húmeda o el recubrimiento en polvo mejoran el aluminio. ¡Pues bien, el debate probablemente continuará! Lo cierto es que tanto la pintura húmeda como el recubrimiento en polvo tienen circunstancias específicas en las que funcionan mejor.
- Anodización
Este es un método muy popular para el tratamiento del aluminio, que consiste en oxidarlo en un entorno controlado. Otra razón por la que se prefiere esta opción es su superioridad en la coloración.
Estas permiten el tratamiento térmico como método para mejorar sus propiedades mecánicas. Se vuelven más resistentes, más duras y con mejor temple. Las aleaciones 6xxx, 7xxx, 2xxx y 8xxx son las más comunes para el tratamiento térmico.
Las aleaciones no tratables térmicamente se producen mezclando aleaciones de aluminio con otros elementos. Los elementos y aleaciones que se analizan son 1xxx, 3xxx, 4xxx y 5xxx. Tras la aleación, se aplica un endurecimiento por deformación. Es importante destacar que se utilizan alternativas de refuerzo en estas series, ya que no responden bien al tratamiento térmico.
Como alternativa, se aplican procesos de trabajo en frío para mejorar las propiedades mecánicas de estas aleaciones. Si bien estas aleaciones, como las de 1000, 3000 y 5000, son populares por su resistencia a la corrosión y conformabilidad.
Los tubos de aluminio vienen en diferentes series y aleaciones. Cada uno de ellos posee propiedades especiales que los hacen adecuados para aplicaciones específicas. El aluminio también se puede trabajar para producir diversas formas. Estas formaciones se obtienen mediante procesos mecánicos como la extrusión.
A continuación se muestran algunas de las aleaciones más comunes:
- Serie 1000 (aleaciones de aluminio)
Se trata de una aleación de aluminio puro. El contenido mínimo de aluminio en esta serie es 99%. Las aleaciones 1100, 1200, 1035, 1050, 1060 y 1070 son las más comunes en este grupo. Sus composiciones mecánicas y físicas las hacen aptas para equipos químicos y, en ocasiones, para la conducción eléctrica.
- Serie 2000 (aleaciones de cobre)
Combinación de aluminio y cobre con una resistencia excepcional y una tenacidad admirable. En este grupo, predominan aleaciones populares como 2014, 2017, 2A12, 2024, 2219, 2A11, 2A14 y 2A50. Estas dos se componen principalmente de aluminio y cobre. Esta serie ofrece las mejores aleaciones para aplicaciones en la industria aeroespacial y equipos químicos.
- Serie 3000 (aleaciones de manganeso)
El manganeso es el elemento de aleación predominante. Las aleaciones de esta serie son conocidas por su buena resistencia y también por su excelente conformabilidad. Las dos series más comunes son la 3003 y la 3A12. Ambas combinan aluminio y manganeso. Además, son una excelente opción para utensilios de cocina y se pueden utilizar en intercambiadores de calor.
- Serie 5000 (aleaciones de manganeso)
En esta serie, predominan el manganeso y el aluminio. Existen tres aleaciones comunes: 5051A, 5083, 5086, 5052, 5154, 5A06, 5454, 5456, 5A02, 5A03 y 5A05. Estas se han aplicado en diversas industrias, como la marina y la automotriz.
- Serie 6000 (manganeso y silicio)
Esta serie está compuesta por tres elementos: aluminio, magnesio y silicio. Es ideal para aplicaciones en las industrias estructural y arquitectónica. Dentro de la serie 6000, se ha establecido que las aleaciones 6005, 6105, 6005A, 6041, 6042, 6061, 6351, 6082, 6162, 6262, 6064, 6063, 6066 y 6A02 son las más comunes y utilizadas por los fabricantes.
- Serie 7000 (Zinc y Manganeso)
La serie 7000 incluye combinaciones de aluminio y zinc. De todas ellas, destaca la aleación 7075. Esta serie es un material común en la industria aeroespacial y en aplicaciones que requieren alta presión. Es popular por su resistencia a la fatiga y su alta resistencia.
- Serie 8000 (hierro o litio)
La serie 8000 es una combinación de tres elementos que incluye aluminio, hierro y silicio. Siendo la aleación 8A06 la más común, la serie 8000 presenta una alta conductividad eléctrica y se aplica principalmente en conductores eléctricos.
| Diferencia | Tubos de aluminio | Tubos de aluminio |
|---|---|---|
| Forma |
|
|
| Espesor |
|
|
| Tolerancia |
|
|
| Longitud |
|
|
| Usos |
|
|
| Finales |
|
|
Se trata de una estructura tubular hueca fabricada mediante extrusión de aluminio. Su forma cilíndrica se aplica en diversas industrias.
Dos de las cualidades más importantes del tubo de aluminio extruido son su ligereza y su resistencia a la corrosión. Además, el tubo de aluminio tiene una excelente conductividad y se ha ganado el respeto de los fabricantes gracias a su durabilidad.
Los tubos de aluminio extruido se componen de cuatro partes principales. Si se asume que son cilíndricos, tienen un diámetro interior (DI) y un diámetro exterior (DE). La diferencia entre estos diámetros es el espesor de la pared. Cuanto mayor sea la diferencia, mayor será el espesor de la pared. A continuación, está la longitud del tubo, que determina su longitud.
La estructura de un tubo de aluminio extruido influye considerablemente en muchos aspectos. Por ejemplo, la conformabilidad, la tasa de elongación y la capacidad de doblado se ven significativamente afectadas por el diámetro interior/exterior y el espesor del tubo.
FONNOV ALUMINIUM dispone de una serie completa de tubos para aplicación en techo y pared.
El ancho máximo que podemos extruir depende de la forma exacta del perfil. Envíenos sus planos DWG para obtener información breve sobre las dimensiones de la extrusión de aluminio.
Cuanto más ancha sea la sección transversal, mayor será la prensa de extrusión necesaria. Nuestra capacidad máxima es de 750 mm de ancho para algunas formas. Muchas empresas constructoras se preocupan por el ancho máximo que puede alcanzar una extrusora de aluminio. Por ejemplo, el ancho del encofrado de aluminio suele ser de al menos 300 mm.
En colaboración con importantes instituciones de China, ofrecemos y producimos extrusiones de aluminio con un ancho de sección máximo de 1100 mm. Trabajamos con numerosas empresas de transporte de renombre en la producción de extrusiones de aluminio de gran tamaño.
Contamos con un taller de fabricación de aluminio para brindar servicio de mecanizado y fabricación CNC.
El material no solo consiste en productos de extrusión de aluminio, sino también en paneles de lámina de aluminio. Envíenos sus planos CAD y 3D para solicitar un presupuesto.
Hacer clic Mecanizado/Fabricación de aluminio Para saber más.
Algunos países prefieren utilizar extrusión de aluminio con aleación 6060 para la producción, mientras que otros prefieren usar 6063. Las propiedades mecánicas son prácticamente las mismas. Haga clic aquí. 6060 frente a 6063 para ver detalles de las dos aleaciones de aluminio más populares para la producción.
▹Máx. L=5800 mm para 20 contenedores (elija 40 contenedores si L>5900 mm)
▹Máx. L = 3000 mm para mercancías LCL por mar (comuníquese con el agente de envío para mercancías con L> 3000 mm, algunas empresas de envío aceptan con un costo mayor).
▹Máx. L=2000 mm para EXPRESS
▹Embalaje en paquete
Material de embalaje interior: película protectora de plástico para cada pieza / bolsa de plástico para cada pieza / ninguna (opcional)
Material de embalaje exterior: paquetes de papel artesanal impermeable / película EPE / película retráctil (opcional)
▹Embalaje de cartón
Material de embalaje interior: bolsa de plástico para cada pieza / ninguna (opcional)
Material de embalaje exterior: caja de cartón
▹Embalaje de palets de madera
Embalaje interior: embalaje de cartón
Material de embalaje exterior: palé de madera
▹Embalaje en caja de madera contrachapada
Embalaje interior: embalaje de paquete
Material de embalaje exterior: caja de madera contrachapada
Cada temple tiene diferentes propiedades mecánicas y precios, así como diferentes requisitos de aplicación. Haga clic aquí. 6063T5 frente a 6063T6 para ver las diferencias de T5 y T6 de la aleación de aluminio 6063, que pueden ayudarlo a seleccionar el material que necesita para la producción.
Producción en lotes: 20-25 días después de confirmar la muestra y recibir el pago inicial.
▹Se requiere plano. Plano CAD para solicitud de extrusión de aluminio. Plano CAD y 3D para solicitud de mecanizado y fabricación.
▹Cantidad requerida / aleación de aluminio y temple / acabado superficial / tolerancia dimensional / estándar de calidad.
La información anterior es necesaria para calcular el precio. Por favor, infórmenos sobre su proyecto de aluminio.
Explorar las categorías de aluminio FONNOV
Extrusiones de aluminio estándar y personalizadas
Extrusiones de aluminio personalizadas para industrias generales
Extrusiones de aluminio personalizadas para arquitectura
Fabricante de extrusión de tubos de aluminio en China
FONNOV ALUMINIUM es uno de los principales fabricantes de perfiles de extrusión de tubos de aluminio. Fabricantes y proveedores en China. También ofrecemos servicios de mecanizado CNC, fabricación y ensamblaje de alta calidad para sus tubos de aluminio y tubos de aluminio sin costura.
Contáctanos ahora para que podamos ayudarte a producir tu proyecto ideal. tubos de aluminio y tubos de aluminio sin costura.
ES 
EN 
RU 
AR