Extrusiones de aluminio para la industria aeroespacial

Cuando decimos que las extrusiones de aluminio se denominan "templado", nos referimos a que el material ha sido sometido a un tratamiento térmico. Este tratamiento tiene como objetivo mejorar las propiedades del material para su uso en aplicaciones aeroespaciales o en cualquier otro sector específico. Un buen ejemplo es el T6, que comienza con un tratamiento térmico en solución y luego se envejece artificialmente. El resultado es una aleación con la máxima resistencia. En el caso del T4, el tratamiento térmico en solución no implica envejecimiento. El material resultante puede no ser tan resistente como el T6, pero su conformabilidad es mejor. Cada uno de los demás temples tiene un proceso de tratamiento térmico único que le confiere características únicas.

La aleación de aluminio 7075 se caracteriza principalmente por su excelente resistencia, a veces incluso comparable a la de algunas versiones de acero. Su excelente relación resistencia-peso también es excelente, lo que significa que proporciona alta resistencia a la vez que es muy ligera. Por lo tanto, si busca una aleación para usar donde se requiere la mayor resistencia en una aeronave, vale la pena considerar este material. El aluminio 2024 también es reconocido por su alta relación resistencia-peso, pero no suele ser tan resistente como el aluminio 7075. También existen las extrusiones de aluminio 6061, que son las más versátiles del trío. Su combinación de resistencia, resistencia a la corrosión, soldabilidad y capacidad de ser soldada es excelente. En general, todas estas aleaciones pueden utilizarse como extrusiones aeroespaciales, pero es necesario saber dónde colocarlas para obtener resultados óptimos.

No existe una gran diferencia entre los temples, pero la idoneidad de los materiales para proyectos aeroespaciales específicos puede variar considerablemente. Los temples difieren en el sentido de que las extrusiones T6511 han sido estiradas. Cabe destacar que las extrusiones T6511 y T6 comparten un proceso común de tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial. Sin embargo, el T6511 va más allá, con el estiramiento. Este paso es crucial para la eliminación de tensiones residuales.

Nuestras extrusiones de aluminio aeroespacial son altamente compatibles con los estándares de fabricación de la industria aeroespacial y de defensa. Nos esforzamos deliberadamente por garantizar que cada componente de nuestros productos cumpla con los estrictos estándares de la industria aeroespacial. Esto no supone un desafío para nosotros, ya que conocemos las normas de China, la UE y EE. UU. Dicho esto, nuestro proceso de fabricación de estas piezas se basa en la sinergia con los proveedores y el cliente. Nos mantenemos siempre al día sobre los requisitos del producto. En este sentido, contamos con un sistema de gestión de calidad AS9100D, fiable y reconocido, que garantiza el cumplimiento de las estrictas normativas de la industria aeroespacial y de defensa.

Sí, Fonnov cuenta con una amplia gama de extrusiones de aluminio aptas para aplicaciones en aeropuertos. Numerosos proyectos de construcción en estas instalaciones pueden utilizar nuestros materiales duraderos, mecanizables y versátiles. Hemos suministrado a empresas que han utilizado estas extrusiones para construir barreras de seguridad, rampas, transportadores de equipaje, puentes para pasillos e incluso hangares. La lista de lugares donde se pueden utilizar estas extrusiones en proyectos de instalaciones aeroportuarias es interminable. Estas extrusiones presentan cualidades que se adaptan a las rigurosas y exigentes condiciones operativas de esta industria. Son resistentes a la corrosión, duraderas y versátiles. Además, estos materiales pueden ajustarse para adaptarse a los requisitos estéticos de las instalaciones aeroportuarias.

Sí, existe la posibilidad de personalizar extrusiones de aluminio para la industria aeroespacial. Si necesita atributos específicos en una extrusión, el proceso de fabricación se puede adaptar para satisfacerlos. Para aumentar el nivel de personalización, Fonnov también puede realizar operaciones de fresado secundario en el material. Una operación popular que facilita la aplicación de las extrusiones de aluminio para la industria aeroespacial es el mecanizado CNC. Gracias a esta versatilidad de diseño y fabricación, es posible obtener las mejores extrusiones en términos de peso, durabilidad y funcionalidad. El aspecto económico también está bien cubierto.

Muchos factores determinarán la designación de temple que elija para su aplicación aeroespacial. ¿Cuál es el equilibrio deseado para factores importantes como la maquinabilidad y la resistencia? ¿Para qué componentes o piezas específicas desea utilizar la extrusión de aluminio? Para extrusiones de aluminio 6061 en la industria aeroespacial, el T6 es la mejor opción. Si busca extrusiones de aluminio 7075 en la industria aeroespacial, considere el T6511. Si elige extrusiones de aluminio 2024, el T3511 será la mejor opción.