Los equipos eléctricos generan mucho calor mientras funcionan, por lo que un disipador de calor Es fundamental reducir la generación de calor. El disipador de aluminio extruido es el más popular y la opción preferida por los ingenieros. Para comprenderlo, lo explicaremos con varias preguntas.
¿Qué metal es la mejor opción para los disipadores de calor: aluminio o cobre?
Conductividad térmica
Si nos fijamos en la conductividad del metal, el cobre es mucho mejor que el aluminio, y el 40% es más conductor que este. Por lo tanto, cabe preguntarse: el cobre tiene mayor conductividad, ¿por qué el aluminio es mucho más popular que el cobre en los disipadores de calor?
De hecho, la plata, el cobre, el oro y el aluminio se consideran metales con buena conductividad. Sin embargo, nunca se encuentran disipadores de calor de oro o plata en el mercado debido a su alto coste. Por lo tanto, el coste es un factor muy importante en la producción de disipadores de calor. En cambio, el cobre y el aluminio son mucho más económicos. Hay muchos factores que influyen en la popularidad de un producto, no solo uno. Las características, el coste, la decoración y la durabilidad son las razones que lo hacen tan popular.
Peso y costo del material
Al observar la densidad del aluminio y el cobre, se observa que el aluminio tiene solo 30% de la densidad del cobre. Esto significa que el aluminio puede ser, obviamente, ligero. Al observar el precio del aluminio y el cobre en la Bolsa de Metales de Londres (LME), se observa que el aluminio tiene solo un tercio del precio del cobre. Por lo tanto, considerando la misma medición de ambos metales, el aluminio presenta una gran ventaja: menor peso y menor costo.
Método de producción y costo
El método de producción de disipadores térmicos de cobre es el mecanizado. Este proceso es costoso para la producción en serie. El mayor costo del material y de producción encarece el precio de los disipadores térmicos de cobre.
Los disipadores térmicos de aluminio se pueden producir mediante extrusión, fundición a presión o mecanizado CNC. El mecanizado CNC es más costoso para la producción en serie. El rendimiento del producto mediante fundición a presión no es muy bueno. El disipador térmico de aluminio extruido es el mejor método de producción, y muchos disipadores térmicos de aluminio en el mercado se fabrican mediante extrusión.
Si desea más opciones de colores, el disipador de calor de aluminio se puede anodizar en una amplia gama de colores. Tiene más opciones para su proyecto con disipadores de aluminio, pero no con disipadores de cobre.
¿Qué aleación de aluminio es mejor para los disipadores de calor?
Existen muchas opciones de aleaciones de aluminio para el proceso de extrusión. La conductividad térmica más alta, 1050 A, es la más adecuada para disipadores térmicos. En realidad, no. Debido a su baja dureza, sus propiedades mecánicas no son buenas y no es adecuada para disipadores térmicos. 6063 y 6061 son las aleaciones más populares para el proceso de extrusión; su alto rendimiento mecánico garantiza la durabilidad del disipador.
Conclusión:
Todo lo anterior hace que el aluminio extruido ofrezca más ventajas como disipador térmico, como su buena conductividad, ligereza, bajo coste y facilidad de producción. Al considerar la mejor aplicación de un disipador térmico en un proyecto, los ingenieros siempre tienen preguntas sobre:
¿Cuál es mi presupuesto para este disipador de calor?
¿Cuánto peso hay en este disipador de calor?
¿Cuáles son las dimensiones que pueden adaptarse a mi diseño general?
¿Cuál es mi temperatura objetivo?
Además, al diseñar el disipador térmico, los ingenieros prefieren más aletas y aletas más altas para ampliar el área de disipación térmica. Sin embargo, a veces, esta es una situación ideal, pero no viable para la producción.
Por lo tanto, lo mejor es consultar con un fabricante profesional de extrusiones de aluminio sobre la viabilidad de su producción. ¡Le invitamos a contactarnos para resolver estas dudas! Para disipadores de calor existentes, HAGA CLIC AQUÍ para adaptarse a su diseño.
ES 
EN 
RU 
AR