FProceso de recubrimiento PVDF onnov sobre aluminio.
El recubrimiento de PVDF (un producto de fluoropolímero que contiene resinas de fluoruro de polivinilideno 70%) ofrece una excelente resistencia a la decoloración, a la formación de burbujas, a la contaminación atmosférica (lluvia ácida, etc.), a los rayos UV, a las grietas y a las inclemencias del tiempo. Por lo tanto, el aluminio y las láminas de aluminio recubiertos con PVDF se utilizan principalmente en ventanas, muros cortina y edificios en zonas costeras.
Los procesos de recubrimiento de PVDF más comunes son tres pulverizaciones (denominadas 3 CAPAS) y dos pulverizaciones (denominadas 2 CAPAS).
PRETRATAMIENTO
Antes de recubrir el aluminio, la superficie de la pieza de aluminio debe desengrasarse y tratarse químicamente para crear una película de cromo, que ayuda a aumentar la adhesión y la resistencia a la oxidación del recubrimiento y la superficie del aluminio.
1 CAPA – RECUBRIMIENTO DE IMPRIMACIÓN
Una capa de imprimación puede mejorar la resistencia a la penetración del recubrimiento, mejorar la protección del sustrato, estabilizar la capa superficial metálica y mejorar la adhesión de la capa superior a la superficie de aluminio. El espesor de la imprimación suele ser de 5 a 10 micras.
2 CAPAS – RECUBRIMIENTO SUPERIOR DE COLOR
La capa superior de color es la capa clave del recubrimiento por pulverización. Proporciona el color decorativo necesario para que el aluminio cumpla con los requisitos de diseño y proteja la superficie metálica del ambiente externo, la lluvia ácida y la contaminación. La capa superior de color es la capa más gruesa de pintura en la pulverización, generalmente de 25 a 30 micras.
3 CAPAS – RECUBRIMIENTO SUPERIOR TRANSPARENTE
El objetivo principal de la capa superior transparente es mejorar la resistencia de la laca a la erosión externa, proteger el color, aumentar su brillo metálico y hacer que el color sea más vivo y brillante. El espesor de la capa suele ser de 10 a 15 micras.
CURACIÓN
El proceso de tres capas generalmente requiere dos curados. La temperatura de curado en el horno suele estar entre 230 °C y 250 °C, y el tiempo de curado suele ser de 10 a 15 minutos. Los distintos fabricantes de recubrimientos de PVDF tienen sus propias instrucciones sobre la temperatura y el tiempo de curado. Algunas plantas de recubrimiento adaptan el curado único según su propia experiencia.
Para el proceso de 2 CAPAS, hay una pequeña diferencia con respecto al proceso de 3 CAPAS. El proceso de 2 CAPAS es seguido por una capa superior de color después de la capa de imprimación y solo requiere un curado.
Los fabricantes de recubrimientos de PVDF generalmente garantizan una vida útil de 20 o incluso 30 años. Además, FONNOV ALUMINIUM destaca que la alta calidad de las pinturas, un proceso de producción adecuado, un estricto control de calidad y un mantenimiento regular y eficaz del aluminio recubierto de PVDF son factores esenciales para una larga resistencia a la intemperie.
También puedes aprender más sobre ello en este vídeo de FONNOV ALUMINIUM.
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